A medida que los productos alimenticios y los formatos de envasado se vuelven más diversos, los fabricantes de alimentos europeos deben considerar algo más que la velocidad de producción al seleccionar equipos de envasado. Las dimensiones y estructuras de las bolsas y los requisitos de sellado pueden afectar la idoneidad de una máquina para una línea de producción específica.

Para los fabricantes que utilizan bolsas prefabricadas, la compatibilidad limitada de las bolsas puede convertirse en un problema práctico cuando diferentes productos requieren diferentes formatos de embalaje. Como resultado, la flexibilidad de unempaquetadora de bolsas horizontaleses un factor importante a evaluar durante la selección del equipo.

¿Por qué es importante la compatibilidad de las bolsas en el envasado de alimentos?

Las bolsas prefabricadas se pueden producir en diferentes estructuras según el producto y los requisitos de embalaje. Los fabricantes de alimentos pueden utilizar bolsas planas, bolsas verticales, bolsas con cremallera o bolsas de forma irregular dentro del mismo entorno de producción.

Al seleccionar unempaquetadora de bolsas prefabricadasPor lo tanto, la velocidad de envasado no debe ser la única consideración. Los compradores deben comparar las dimensiones reales de la bolsa, los tipos de bolsa, el volumen de llenado y los requisitos de sellado con las especificaciones de la máquina.

La máquina empacadora de bolsas horizontales de estaciones múltiples D-210 utiliza un diseño lineal horizontal e integra alimentación automática de bolsas, apertura, llenado y sellado de bolsas con ventosa en el proceso de empaque.

¿Qué parámetros de la bolsa deberían comprobar los compradores?

¿Las dimensiones de la bolsa coinciden con las de la máquina?

Las dimensiones de la bolsa son una de las primeras especificaciones a verificar.

El D-210 admite anchos de bolsa de100-210 milímetrosy longitudes de bolsa de100–360 milímetros, con un rango de capacidad de embalaje de50–1000ml. Los fabricantes de alimentos pueden comparar estos valores con las especificaciones actuales de sus bolsas prefabricadas antes de seleccionar el equipo.

Si un fabricante planea introducir tamaños de productos adicionales en el futuro, también puede ser útil considerar si la máquina seleccionada proporciona un rango dimensional suficiente para los posibles requisitos de embalaje.

¿Puede la máquina manejar diferentes tipos de bolsas?

El D-210 está diseñado para bolsas con sellado de tres lados, sellado de cuatro lados, sellado posterior, planas, con cremallera, de forma irregular y tipo M. También se puede configurar un dispositivo de apertura de cremallera para aplicaciones de bolsa con cremallera.
Para los fabricantes de alimentos que manejan múltiples SKU, esta cobertura de formato de bolsa proporciona una referencia mensurable al evaluar la flexibilidad del empaque.

¿Qué se debe considerar al cambiar entre formatos de bolsa?

Admitir múltiples tipos de bolsas no significa que cada bolsa pueda procesarse utilizando parámetros operativos idénticos. El material, el grosor y la estructura de la bolsa pueden afectar las condiciones de apertura y termosellado.

El D-210 proporciona un rango de temperatura de sellado de100–190°Cy utiliza un controlador de temperatura con compensación automática de temperatura. En la producción práctica, los fabricantes deben realizar pruebas de bolsas de acuerdo con el material, el grosor y los requisitos del producto reales de la bolsa antes de definir los parámetros de sellado finales.
Por lo tanto, la selección de máquinas no debe limitarse a la cantidad de tipos de bolsas admitidas. Las pruebas reales de la bolsa siguen siendo importantes cuando se trata de diferentes materiales y estructuras.

¿Cómo afecta la automatización a la selección de envases en bolsas?

Para las líneas de envasado de bolsas prefabricadas, la alimentación y apertura automáticas de las bolsas pueden reducir la manipulación manual repetitiva. La D-210 incorpora alimentación automática de bolsas y apertura de bolsas con ventosa, mientras que el PLC Siemens y los controles de pantalla táctil se utilizan para el funcionamiento de la máquina.
La máquina tiene un rango de velocidad de funcionamiento de5–45 bolsas/min. Esto proporciona una referencia definida para evaluar los requisitos de producción en función del producto real, el formato de la bolsa y el ciclo de producción. La velocidad máxima no debe considerarse independientemente de estos factores.

¿Cómo deberían los fabricantes de alimentos europeos seleccionar una máquina de bolsas?

Para líneas de envasado de alimentos de múltiples productos, los compradores pueden evaluar los equipos en el siguiente orden:

1. Identificar tipos de bolsas:Determine si se requieren bolsas planas, verticales, con cremallera o irregulares.
2. Verifique las dimensiones de la bolsa:Compare el ancho y largo real de la bolsa con el rango de la máquina.
3. Confirmar el volumen de llenado:Haga coincidir el requisito de llenado del producto con la capacidad especificada.
4. Validar condiciones de sellado:Pruebe el material y el grosor reales de la bolsa.
5. Evaluar la automatización:Confirme si la alimentación, apertura, llenado y sellado automáticos se ajustan al proceso de producción.
6. Verificar utilidades de fábrica:Revisar suministro eléctrico, consumo de aire comprimido y espacio de instalación.

Conclusión

Para los fabricantes de alimentos europeos, la compatibilidad con el formato de bolsa debe ser una consideración importante a la hora de seleccionar unempaquetadora de bolsas horizontales. El D-210 admite anchos de bolsa de100-210 milímetros, longitudes de100–360 milímetros, múltiples formatos de bolsas prefabricadas, una velocidad operativa de5–45 bolsas/miny un rango de temperatura de sellado de100–190°C.

Comparar estas especificaciones mensurables con productos y materiales de bolsas reales permite a los fabricantes ir más allá de simplemente preguntar si una máquina puede manejar una bolsa y, en cambio, evaluar si su configuración es apropiada para su línea de embalaje específica.