चूंकि खाद्य उत्पादों और पैकेजिंग प्रारूपों में विविधता बढ़ती जा रही है, इसलिए यूरोपीय खाद्य निर्माताओं को पैकेजिंग उपकरण का चयन करते समय उत्पादन गति से अधिक पर विचार करने की आवश्यकता है।बैग संरचनाओं और सील आवश्यकताओं सभी प्रभावित कर सकते हैं कि क्या एक मशीन एक विशिष्ट उत्पादन लाइन के लिए उपयुक्त है.
पूर्वनिर्मित थैलों का उपयोग करने वाले निर्माताओं के लिए, जब विभिन्न उत्पादों के लिए विभिन्न पैकेजिंग प्रारूपों की आवश्यकता होती है, तो थैलों की सीमित संगतता एक व्यावहारिक मुद्दा बन सकती है।क्षैतिज बैग पैकिंग मशीनउपकरण चयन के दौरान मूल्यांकन करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।
उत्पाद और पैकेजिंग आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न संरचनाओं में प्रीमेड थैलों का उत्पादन किया जा सकता है। खाद्य निर्माता फ्लैट थैलों, स्टैंड-अप थैलों,एक ही उत्पादन वातावरण में ज़िप बैग या अनियमित आकार के बैग.
चयन करते समयपूर्वनिर्मित पाउच पैकिंग मशीनइसलिए पैकेजिंग की गति ही एकमात्र विचार नहीं होना चाहिए। खरीदारों को मशीन विनिर्देश के साथ वास्तविक थैली के आयामों, थैली के प्रकार, भरने की मात्रा और सील आवश्यकताओं की तुलना करनी चाहिए।
डी-210 बहु-स्टेशन क्षैतिज थैली पैकिंग मशीन एक क्षैतिज रैखिक डिजाइन का उपयोग करता है और स्वचालित थैली खिला एकीकृत, सक्शन कप थैली खोलने,पैकेजिंग प्रक्रिया में भरने और सील.
बैग के आयामों को सत्यापित करने के लिए पहले विनिर्देशों में से एक हैं।
D-210 बैग चौड़ाई का समर्थन करता है100-210 मिमीऔर थैली की लंबाई100 360 मिमी, के साथ एक पैकेजिंग क्षमता सीमा50 ‰ 1000 मिलीलीटरखाद्य उत्पादक उपकरण चुनने से पहले इन मूल्यों की तुलना अपने वर्तमान पूर्वनिर्मित थैली विनिर्देशों से कर सकते हैं।
यदि निर्माता भविष्य में अतिरिक्त उत्पाद आकारों को पेश करने की योजना बना रहा है,यह भी विचार करने के लिए उपयोगी हो सकता है कि क्या चयनित मशीन संभावित पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए पर्याप्त आयामी रेंज प्रदान करती है.
डी-210 को तीन-साइड सील, चार-साइड सील, बैक-सील, फ्लैट, ज़िपर स्टैंड-अप, अनियमित आकार और एम-प्रकार के थैलों के लिए डिज़ाइन किया गया है।एक ज़िपर खोलने डिवाइस भी ज़िपर थैली अनुप्रयोगों के लिए विन्यस्त किया जा सकता है.
खाद्य निर्माताओं के लिए जो कई एससीयू संभालते हैं, यह थैली-प्रारूप कवरेज पैकेजिंग लचीलापन का मूल्यांकन करते समय एक मापनीय संदर्भ प्रदान करता है।
कई प्रकार के थैले का समर्थन करने का मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक थैले को समान परिचालन मापदंडों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है।मोटाई और संरचना खोलने और गर्मी सील की स्थिति को प्रभावित कर सकते हैं.
डी-210 एक सील तापमान रेंज प्रदान करता है100°C से 190°Cऔर स्वचालित तापमान मुआवजा के साथ एक तापमान नियंत्रक का उपयोग करता है। व्यावहारिक उत्पादन में, निर्माताओं को वास्तविक थैली सामग्री के अनुसार थैली परीक्षण करना चाहिए,अंतिम सीलिंग मापदंडों को परिभाषित करने से पहले मोटाई और उत्पाद आवश्यकताएं.
इसलिए, मशीन का चयन समर्थित पाउच प्रकारों की संख्या पर नहीं रुकना चाहिए। विभिन्न सामग्रियों और संरचनाओं से संबंधित होने पर वास्तविक पाउच परीक्षण महत्वपूर्ण रहता है।
प्रीमेड बैग पैकेजिंग लाइनों के लिए, स्वचालित बैग फीडिंग और बैग खोलने से दोहराए जाने वाले मैनुअल हैंडलिंग को कम किया जा सकता है।जबकि सीमेंस पीएलसी और टचस्क्रीन नियंत्रण का उपयोग मशीन संचालन के लिए किया जाता है.
मशीन का ऑपरेटिंग गति रेंज है5 ¢45 बैग/मिनटयह वास्तविक उत्पाद, पाउच प्रारूप और उत्पादन चक्र के आधार पर उत्पादन आवश्यकताओं का मूल्यांकन करने के लिए एक परिभाषित संदर्भ प्रदान करता है।अधिकतम गति को इन कारकों से स्वतंत्र रूप से नहीं माना जाना चाहिए.
बहु-उत्पाद खाद्य पैकेजिंग लाइनों के लिए, खरीदार उपकरण का मूल्यांकन निम्न क्रम में कर सकते हैंः
यूरोपीय खाद्य निर्माताओं के लिए, पाउच-फॉर्मैट संगतता एक महत्वपूर्ण विचार होना चाहिए जब एकक्षैतिज बैग पैकिंग मशीन. डी-210 बैग चौड़ाई का समर्थन करता है100-210 मिमी, लंबाई100 360 मिमी, कई पूर्वनिर्मित बैग प्रारूप, एक ऑपरेटिंग गति5 ¢45 बैग/मिनट, और एक सील तापमान रेंज के100°C से 190°C.
Comparing these measurable specifications with actual products and pouch materials allows manufacturers to move beyond simply asking whether a machine can handle a pouch and instead evaluate whether its configuration is appropriate for their specific packaging line.
