Ponieważ europejscy producenci opakowań do żywności nadal koncentrują się na automatyzacji i elastyczności produkcji, powtarzalne ręczne operacje w pakowaniu gotowych torebek stają się ważnym czynnikiem przy wyborze sprzętu. Pobieranie torebek, otwieranie torebek, napełnianie i zgrzewanie mogą obejmować kilka ręcznych etapów, gdy nie są zintegrowane z systemem zautomatyzowanym.

Dla producentów żywności korzystających z gotowych torebek, automatyczna maszyna do pakowania torebek może zintegrować wiele operacji pakowania w ciągły proces produkcyjny. Pozioma maszyna do pakowania torebek D-210 wykorzystuje poziomy liniowy projekt i obsługuje automatyczne podawanie torebek, otwieranie torebek za pomocą przyssawek, napełnianie i zgrzewanie.

Dlaczego automatyczne podawanie i otwieranie torebek jest ważne?

W przeciwieństwie do urządzeń typu form-fill-seal, pakowanie gotowych torebek wykorzystuje torebki, które zostały już wyprodukowane. Maszyna pakująca musi zatem obsłużyć kilka kluczowych etapów, w tym podawanie, otwieranie i przygotowanie torebek do napełniania i zgrzewania.

Gdy te operacje opierają się w dużej mierze na ręcznej obsłudze, procesy produkcyjne mogą stać się bardziej zależne od dostępności operatorów i rytmu pracy. Przy wyborze maszyny do pakowania gotowych torebek, kupujący powinni zatem sprawdzić, czy automatyczne podawanie torebek i otwieranie torebek są zintegrowane z maszyną.

D-210 zawiera mechanizm automatycznego podawania torebek i wykorzystuje przyssawki do automatycznego otwierania torebek. Do zautomatyzowanego procesu pakowania wykorzystywane są sterowniki Siemens PLC i panele dotykowe.

Jak dopasować poziomą maszynę do torebek do wymagań pakowania żywności?

1. Sprawdź wymiary gotowych torebek

Automatyczne otwieranie torebek nie oznacza, że maszyna może przetwarzać każdy rozmiar torebki. Wymiary torebek należy sprawdzić najpierw podczas wyboru sprzętu.

D-210 obsługuje szerokości torebek od 100–210 mm i długości torebek od 100–360 mm, z pojemnością pakowania od 50–1000 ml. Europejscy producenci żywności powinni porównać swoje rzeczywiste wymiary torebek i wymagania dotyczące napełniania z tymi określonymi zakresami.

W przypadku linii produkcyjnych obsługujących wiele SKU, każdy format torebki powinien być sprawdzany indywidualnie, zamiast używać tylko największego lub najmniejszego rozmiaru torebki jako podstawy kompatybilności.

2. Sprawdź typy torebek i wymagania dotyczące otwierania

D-210 obsługuje torebki zgrzewane z trzech stron, z czterech stron, zgrzewane z tyłu, płaskie, stojące z zamkiem błyskawicznym, o nieregularnych kształtach i typu M. Urządzenie do otwierania zamka błyskawicznego można również skonfigurować do zastosowań z torebkami z zamkiem błyskawicznym.
W przypadku linii pakowania żywności obsługujących wiele formatów gotowych torebek, kupujący mogą zatem ocenić typ torebki, wymiary torebki i metodę otwierania jako jedno kompletne kryterium wyboru.

Jak ocenić prędkość pakowania?

D-210 ma zakres prędkości roboczej od 5–45 torebek/min, co stanowi punkt odniesienia do oceny wymaganego cyklu produkcyjnego.

Jednak rzeczywista wydajność pakowania może również zależeć od charakterystyki produktu, metody podawania, formatu torebki i warunków pracy. Podczas wyboru sprzętu producenci powinni zatem przeprowadzić testy z ich rzeczywistymi produktami, zamiast oceniać przydatność wyłącznie na podstawie maksymalnej prędkości.

Dla producentów żywności, którzy chcą ograniczyć powtarzalne ręczne przenoszenie torebek, bardziej praktycznym pytaniem jest, czy maszyna może stale wykonywać wymagane operacje pakowania w docelowych warunkach torebki i produktu.

Dlaczego kontrola zgrzewania jest częścią procesu automatyzacji?

Automatyczne podawanie i otwieranie torebek to tylko część pakowania gotowych torebek. Proces końcowego zgrzewania musi również pasować do materiału opakowaniowego.

D-210 zapewnia zakres temperatury zgrzewania od 100–190°C i wykorzystuje kontroler temperatury z automatyczną kompensacją temperatury.
Ponieważ różne materiały i grubości torebek mogą wymagać różnych warunków zgrzewania, producenci powinni przeprowadzić testy torebek przed produkcją, aby określić odpowiednie ustawienia temperatury i procesu.

Lista kontrolna do wyboru automatycznej maszyny do pakowania torebek

Dla europejskich linii pakowania żywności, które chcą ograniczyć powtarzalne ręczne przenoszenie, kupujący mogą sprawdzić:

• Automatyczne podawanie torebek: Czy można ograniczyć ręczne ładowanie torebek?
• Automatyczne otwieranie torebek: Czy mechanizm otwierania jest odpowiedni dla rzeczywistej torebki?
• Wymiary torebek: Czy wymagana szerokość i długość mieszczą się w zakresie maszyny?
• Pojemność napełniania: Czy objętość napełniania produktu odpowiada określonym zakresom?
• Parametry zgrzewania: Czy temperatura zgrzewania jest odpowiednia dla materiału torebki?
• System sterowania: Czy funkcje PLC, panelu dotykowego i kontroli temperatury są odpowiednie?
• Infrastruktura fabryczna: Czy wymagania dotyczące elektryczności, sprężonego powietrza i instalacji odpowiadają lokalizacji?

Wnioski

Przejście od ręcznego przenoszenia torebek i otwierania torebek do przetwarzania zautomatyzowanego jest ważnym czynnikiem przy wyborze sprzętu do pakowania gotowych torebek. Dla europejskich producentów żywności, pozioma maszyna do pakowania torebek powinna być oceniana poprzez połączenie automatycznych możliwości podawania i otwierania z typem torebki, wymiarami, pojemnością napełniania i wymaganiami dotyczącymi zgrzewania.

D-210 zapewnia prędkość roboczą od 5–45 torebek/min, obsługuje wymiary torebek od 100–210 mm * 100–360 mm i oferuje zakres temperatury zgrzewania od 100–190°C. Obsługuje również wiele formatów gotowych torebek, zapewniając mierzalne specyfikacje techniczne do oceny zautomatyzowanego sprzętu do pakowania torebek.