欧州の食品包装メーカーが自動化と生産の柔軟性に引き続き注力しているため、既成パウチ包装における反復的な手作業作業が機器選択の重要な考慮事項になりつつあります。自動システムに統合されていない場合、袋のピッキング、パウチの開封、充填、密封にはいくつかの手動ステップが必要となる場合があります。
既製パウチを使用している食品メーカーにとって、自動パウチ包装機複数の包装作業を連続的な装置プロセスに統合できます。 D-210 マルチステーション水平パウチ包装機は、水平リニア設計を採用しており、自動袋供給、吸盤パウチ開封、充填、シールをサポートしています。
製袋包装装置とは異なり、既製パウチ包装ではすでに製造された袋が使用されます。したがって、包装機は次のようないくつかの重要なステップを処理する必要があります。パウチの供給、開封、充填と密封の準備。
これらの作業が手作業に大きく依存している場合、生産プロセスはオペレーターの可用性と作業リズムにさらに依存する可能性があります。を選択するときは、既成パウチ包装機したがって、購入者は自動袋供給とパウチ開封が機械に統合されているかどうかを検討する必要があります。
D-210は自動袋送り機構を内蔵しており、吸盤による自動袋開きを実現しています。自動包装プロセスには、シーメンス PLC とタッチスクリーン制御が使用されます。
自動パウチ開封は、機械があらゆるサイズのパウチを処理できることを意味するものではありません。機器を選択する際には、最初にパウチの寸法を確認する必要があります。
D-210 は、以下のパウチ幅に対応しています。100～210mmとポーチの長さ100～360mm、包装容量は50～1000ml。ヨーロッパの食品メーカーは、実際のパウチ寸法と充填要件をこれらの指定範囲と比較する必要があります。
複数の SKU を扱う生産ラインの場合、互換性の基準として最大または最小のパウチ サイズのみを使用するのではなく、各パウチの形式を個別にチェックする必要があります。
D-210は三方シール、四方シール、バックシール、フラット、チャック立て、異形パウチ、M型パウチに対応しています。ジッパー開口装置は、ジッパーポーチ用途向けに構成することもできます。
したがって、複数の既成パウチ形式を扱う食品包装ラインの場合、バイヤーは評価することができます。パウチの種類とパウチの寸法と開封方法完全な選択基準の 1 つとして。
D-210 の動作速度範囲は5～45袋/分必要な生産サイクルを評価するための参考になります。
ただし、実際の包装生産量は、製品の特性、供給方法、パウチの形式、および動作条件によっても異なる場合があります。したがって、メーカーは機器選定の際、最高速度のみに基づいて適合性を評価するのではなく、実際の製品での試用を行う必要があります。
繰り返し行われる手作業による袋の取り扱いを削減しようとしている食品メーカーにとって、より実際的な問題は、機械が対象のパウチおよび製品の条件下で必要な包装作業を継続的に実行できるかどうかです。
自動袋供給および自動開封は、既成パウチ包装の一部にすぎません。最終的な封止プロセスも包装材料に適合する必要があります。
D-210 は、シール温度範囲を提供します。100～190℃自動温度補償機能付き温度コントローラーを使用しています。
パウチの材質や厚さが異なれば、必要なシール条件も異なる場合があるため、メーカーは製造前にパウチの試行を実施し、適切な温度とプロセス設定を決定する必要があります。
繰り返しの手作業を削減したいヨーロッパの食品包装ラインの場合、バイヤーは以下を検討できます。
手作業による袋の取り扱いやパウチの開封から自動化された処理への移行は、既成パウチ包装装置を選択する際の重要な考慮事項です。ヨーロッパの食品メーカーにとって、横型パウチ包装機自動供給および自動開封機能と、パウチのタイプ、寸法、充填容量、および密封要件を組み合わせて評価する必要があります。
D-210 の動作速度は、5～45袋/分、ポーチの寸法をサポートします。100～210mm×100～360mm、およびシール温度範囲を提供します。100～190℃。また、複数の既成パウチ形式もサポートし、自動パウチ包装装置を評価するための測定可能な技術仕様を提供します。
