Los fabricantes europeos de envases alimentarios operan en un entorno de producción cada vez más exigente. La escasez de mano de obra y de personal cualificado hace que las tareas repetitivas de envasado sean más importantes de abordar, mientras que la creciente variedad de productos y los diferentes formatos de bolsas prefabricadas requieren equipos de envasado con mayor automatización y flexibilidad. Las recientes discusiones en la industria del envasado europea siguen destacando la automatización, la producción flexible y la facilidad de operación como consideraciones importantes en la selección de equipos.

Para los fabricantes de alimentos que utilizan bolsas prefabricadas, la alimentación de bolsas, la apertura de bolsas, el llenado de productos y el sellado son procesos clave que se pueden automatizar. La máquina envasadora horizontal multiestación D-210 está diseñada en torno a este tipo de flujo de trabajo de envasado.

¿A qué desafíos de envasado manual se enfrentan los productores de alimentos europeos?

El envasado tradicional con bolsas prefabricadas puede implicar manipulación manual durante la selección de bolsas, la apertura de bolsas y las operaciones de sellado posteriores. A medida que aumenta la variedad de productos o la producción necesita funcionar de forma continua, las tareas manuales repetitivas pueden generar requisitos adicionales de gestión de la fuerza laboral y de la producción.

Por esta razón, los fabricantes de alimentos europeos que evalúan una máquina envasadora automática de bolsas deben mirar más allá de la velocidad nominal de envasado. También es importante considerar qué procesos se pueden automatizar y si la máquina se adapta a los formatos de bolsa reales utilizados en la producción.

La D-210 utiliza un diseño lineal horizontal y admite la alimentación automática de bolsas y la apertura de bolsas con ventosas, integrando la alimentación y el sellado en un proceso de envasado automatizado.

¿Qué parámetros son importantes al seleccionar una máquina horizontal para bolsas?

1. ¿La velocidad de envasado se ajusta al requisito de producción?

La D-210 tiene un rango de velocidad de envasado de 5-45 bolsas/min. Esto proporciona a los fabricantes un rango operativo definido para evaluar los requisitos de producción en lugar de depender de descripciones generales como "máquina de envasado de alta velocidad".

Para los pequeños y medianos fabricantes de alimentos, un rango de velocidad definido puede ser más útil que una única cifra de velocidad máxima, ya que la producción real también puede depender del producto, el formato de la bolsa y el sistema de alimentación.

2. ¿Puede la máquina manejar los formatos de bolsa prefabricada requeridos?

La compatibilidad de las bolsas es otra consideración importante al seleccionar una máquina envasadora de bolsas prefabricadas.

La D-210 admite anchos de bolsa de 100-210 mm y longitudes de bolsa de 100-360 mm. La máquina también puede acomodar bolsas de sellado de tres lados, sellado de cuatro lados, sellado posterior, planas, tipo doy-pack con cremallera, irregulares y tipo M.
Por lo tanto, antes de seleccionar el equipo, los fabricantes deben comparar sus dimensiones y formatos de bolsa reales con las especificaciones de la máquina en lugar de juzgar la compatibilidad solo por la categoría de la máquina.

¿Por qué es importante el control de termosellado en el envasado de alimentos?

Para el envasado con bolsas prefabricadas, el sellado es un proceso importante que afecta la apariencia del paquete y su uso posterior. La D-210 proporciona un rango de temperatura de sellado de 100-190 °C y utiliza un controlador de temperatura con compensación automática de temperatura.
Durante la selección del equipo, los fabricantes deben realizar pruebas de bolsas basadas en el material de envasado real, el grosor y los requisitos del producto para determinar las temperaturas de sellado y los parámetros de operación adecuados.

¿Cómo pueden los fabricantes de alimentos europeos evaluar la idoneidad de la máquina?

Más allá de la velocidad y las dimensiones de las bolsas, los compradores también deben examinar la selección de materiales, los sistemas de control y los requisitos de servicios de fábrica.

Según la especificación del producto, los componentes en contacto con alimentos de la D-210 están fabricados en SUS304, y el documento declara el cumplimiento de los requisitos de GMP. La máquina utiliza un PLC Siemens y componentes de control eléctrico y pantalla táctil correspondientes.
La máquina tiene un consumo de aire de 0,45 m³/min, opera a 380V trifásico, 50/60Hz, y tiene dimensiones generales de 2150 * 1200 * 1200 mm. Estas cifras se pueden utilizar durante la planificación preliminar del espacio de instalación, el suministro eléctrico y los requisitos de aire comprimido.

Conclusión: De las tareas manuales a la selección de automatización verificable

Para los fabricantes europeos de envases alimentarios, la automatización no se trata solo de reducir el trabajo manual. Un enfoque más práctico es identificar qué procesos puede automatizar la máquina y verificar si esas funciones se corresponden con los requisitos reales del producto y la bolsa.

Al seleccionar una máquina envasadora horizontal multiestación, los compradores pueden evaluar la velocidad de envasado, las dimensiones de las bolsas, los formatos de las bolsas, la temperatura de sellado, los materiales en contacto con alimentos y los requisitos de servicios de fábrica. Para la D-210, el rango operativo de 5-45 bolsas/min, las dimensiones de bolsa de 100-210 mm * 100-360 mm y el rango de temperatura de sellado de 100-190 °C proporcionan referencias técnicas medibles para evaluar la automatización del envasado con bolsas prefabricadas.