Les fabricants européens d'emballages alimentaires opèrent dans un environnement de production de plus en plus exigeant.la variété croissante de produits et les différents formats de sacs préfabriqués nécessitent un équipement d'emballage plus automatisé et plus flexibleLes discussions récentes dans l'industrie européenne de l'emballage continuent de mettre en évidence l'automatisation, la production flexible et la facilité d'utilisation comme facteurs importants de sélection des équipements.

Pour les fabricants d'aliments utilisant des sacs préfabriqués, l'alimentation des sacs, l'ouverture des sacs, le remplissage et le scellement des produits sont des processus clés qui peuvent être automatisés.La machine d'emballage à sacs horizontaux multi-stations D-210 est conçue autour de ce type de flux de travail d'emballage.

Quels sont les défis auxquels sont confrontés les producteurs européens d'aliments dans le domaine de l'emballage manuel?

L'emballage traditionnel préfabriqué peut nécessiter une manipulation manuelle lors du ramassage, de l'ouverture et de l'étanchéité des sacs.Comme les variétés de produits augmentent ou que la production doit être continue, les tâches manuelles répétitives peuvent créer des besoins supplémentaires en personnel et en gestion de la production.

Pour cette raison, les fabricants européens d'aliments qui évaluent unemachine automatique d'emballage de sacsIl est également important de considérer quels processus peuvent être automatisés et si la machine correspond aux formats réels des sacs utilisés dans la production.

Le D-210 utilise une conception linéaire horizontale et prend en charge l'alimentation automatique des sacs et l'ouverture des sacs à aspiration, intégrant l'alimentation et l'étanchéité dans un processus d'emballage automatisé.

Quels paramètres sont importants lors du choix d'une machine à poche horizontale?

1La vitesse d'emballage correspond-elle aux besoins de production?

Le D-210 a une plage de vitesse d'emballage de5°45 sacs/minCela donne aux fabricants une plage de fonctionnement définie pour évaluer les besoins de production plutôt que de se fier à des descriptions générales telles que "machine d'emballage à grande vitesse".

Pour les petits et moyens fabricants alimentaires, une plage de vitesses définie peut être plus utile qu'un chiffre unique de vitesse maximale, car la production réelle peut également dépendre du produit,le format du sac et le système d'alimentation.

2La machine peut-elle gérer les formats de sacs préfabriqués requis?

La compatibilité de la pochette est une autre considération importante lors du choix d'unmachines à emballer des sacs préfabriquées.

Le D-210 prend en charge des largeurs de poche de100 ̊210 mmet longueurs de sacs de100 ∼ 360 mmLa machine peut également accueillir des sacs à trois côtés, à quatre côtés, à dos, plat, fermeture à glissière, irréguliers et de type M.
Avant de choisir l'équipement,Les fabricants devraient donc comparer leurs dimensions et leurs formats réels de sacs avec les spécifications de la machine au lieu de juger de la compatibilité uniquement à partir de la catégorie de la machine..

Pourquoi le contrôle de l'étanchéité thermique est- il important dans les emballages alimentaires?

Pour les emballages en sacs préfabriqués, l'étanchéité est un processus important qui affecte l'apparence de l'emballage et son utilisation ultérieure.100°C à 190°Cet utilise un régulateur de température avec compensation automatique de température.
Lors de la sélection des équipements, les fabricants devraient effectuer des essais de sacs basés sur le matériau d'emballage réel,épaisseur et exigences du produit pour déterminer les températures d'étanchéité et les paramètres de fonctionnement appropriés.

Comment les fabricants européens d'aliments peuvent-ils évaluer l'adéquation de la machine?

Au-delà de la vitesse et des dimensions des sacs, les acheteurs devraient également examiner la sélection des matériaux, les systèmes de contrôle et les exigences d'utilité de l'usine.

Selon les spécifications du produit, les composants en contact avec les aliments du D-210 sont fabriqués à partir deSUS304La machine utilise un PLC Siemens et les composants de commande électrique et d'écran tactile correspondants.
La machine a une consommation d'air de00,45 m3/min, opère à380V à trois phases, 50/60 Hz, et a des dimensions globales de2150 * 1200 * 1200 mmCes chiffres peuvent être utilisés lors de la planification préliminaire de l'espace d'installation, de l'alimentation électrique et des besoins en air comprimé.

Conclusion: des tâches manuelles à la sélection automatisée vérifiable

Pour les fabricants européens d'emballages alimentaires, l'automatisation ne consiste pas simplement à réduire le travail manuel.Une approche plus pratique consiste à identifier les processus que la machine peut automatiser et à vérifier si ces fonctions correspondent aux exigences réelles du produit et du sac.

Lors du choix d'unmachine à emballer des sacs horizontaux à plusieurs stations, les acheteurs peuvent évaluer la vitesse d'emballage, les dimensions des sacs, les formats des sacs, la température d'étanchéité, les matériaux en contact avec les aliments et les exigences d'utilité de l'usine.5°45 sacs/minla portée de fonctionnement,Pour les véhicules à moteur à combustionles dimensions de la poche et100°C à 190°Cla plage de température d'étanchéité fournit des références techniques mesurables pour évaluer l'automatisation de l'emballage en sacs préfabriqués.